1、、、思考焊件资料的物理机能、、、力学机能和化学成分：：
　　(1)结构钢的焊接，通常思考等强度准则，选择满足接头力学机能要求的焊材。。！！
　　(2)对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，通常选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。。！！
　　(3)对于耐热钢和不锈钢的焊接，除了思考强度以外，还要思考焊缝金属重要化学成分与母材的化学成分靠近。。！！
　　(4)当母材化学成分中碳或硫、、、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性较强的焊材。。！！Ｈ绲颓庑秃覆牡。。！！
2、、、思考焊件的工作前提和使用机能：：
　　(1)焊件在接受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保障抗拉强度、、、屈服强度外，对冲击韧性、、、塑性均有较高的要求。。！！４耸庇ρ∮玫颓庑秃覆。。！！
　　(2)焊件在侵蚀介质中工作时，必须分清介质种类、、、浓度、、、工作温度以及侵蚀类型(通常侵蚀、、、晶间侵蚀、、、应力侵蚀等)，从而选择相宜的不锈钢焊材。。！！
　　(3)焊件在受磨损前提下工作时，须分辨是通常磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损等。。！！；；；褂κ月鞘欠裨谇质唇橹手泄ぷ，以选择相宜的堆焊焊材。。！！
　　(4)处在低温或高温下工作的焊件，应选择能保障低温或高温力学机能的焊材。。！！
3、、、思考焊件的复杂水平和结构特点、、、焊接接头型式等：：
　　(1)状态复杂或大厚度的焊件，由于其焊缝金属在冷却收缩时产生的内应力大，容易产生裂纹。。！！Ｒ蚨，必须选取抗裂性好的焊材，如低氢型焊条、、、高韧性焊条。。！！
　　(2)对于某些坡口较小的接头，或对根部焊透节制严格的接头，应选器拥有较大熔深或熔透能力的焊材。。！！
　　(3)因受前提限度而使某些焊接部位难以算帐干净时，就应试虑选用对铁锈、、、氧化皮和油污反映不敏感的焊材，如酸性焊条，以免产生气孔等缺点。。！！
4、、、思考焊缝的空间地位：：
　　有的焊材只合用于某一地位的焊接，其它地位焊接时成效较差，有的焊材则是各类地位均能焊接，选用时要思考焊接地位的特点：：
5、、、思考施焊工作前提、、、操作环境：：
　　(1)没有直流焊机的场所，应选用交直流两用的焊材。。！！
　　(2)某些钢材(如珠光体耐热钢)需进行焊后解除应力热处置，但受设备前提限度或自身结构限度而不能进行时，应选用与母材金属化学成分分歧的焊材(如奥氏体不锈钢焊材)，能够免进行焊后热处置。。！！
　　(3)应凭据施工现场前提，如野外操作、、、焊接工作环境等来合理选用焊材。。！！
　　(4)在酸性焊条和碱性焊条都能够满足的处所，鉴于碱性焊条对操作技术及施工筹备要求高，故应尽量选取酸性焊条。。！！
6、、、思考焊接的经济性：：
　　(1)在保障使用机能的前提下，尽量选用性价比高的焊材。。！！
　　(2)对机能有分歧要求的主次焊缝，可选取分歧焊材，不要单方面追求焊材的全面机能。。！！
7、、、思考焊接效能：：
　　对焊接工作量大的结构，有前提时应尽量选取高效能焊材，如焊丝、、、铁粉焊条、、、高效能不锈钢焊条等。。！！